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电子警察八棱杆

电子警察八棱杆

  • 所属分类:电子警察八棱杆
  • 浏览次数:
  • 发布日期:2019-10-21
  • 产品概述
  • 性能特点
  • 技术参数

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八棱杆杆说明
一、主杆采用优质钢板(Q235),经大型折弯卷制而成,一次成型,灯杆焊缝光滑、整齐、无毛刺、热镀锌防腐年限大于15年,杆表面再进行喷塑处理,涂层附着牢固、表面光滑。
二、八棱杆生产工艺流程:
(1)下料→(2)折弯→(3)焊接→(4)修补打磨→(5)整形→(6)焊法兰→(7)开门→(8)焊门框、电器条、锁底→(9)焊支臂→(10)镀锌→(11)打磨喷塑→(12)总检→(13)发货
三、工艺中注意事项
下料剪切
1 .剪切前首先调整好裁条机的所需的斜度。
2 定好钢板摆放位置,保证余料的尺寸,使余料能利用。
3 长度尺寸由开平时保证,宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差;一般:0-2m。小头取负公差,-2-0mm尺寸调整好以后,由裁调机、自动切割机完成。
4设备方面:开料应检查滚剪设备的运行情况,清除轨道上的杂物,保持设备的良好运行状态。
折弯
折弯是灯杆生产中最关键的一道工序,折弯的好坏,直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。

具体注意如下:

2。1折弯前:首先清除板料的割渣,保证折弯时无割渣压伤模具。

2.2检查板料的长度、宽度和直度,不直度≤1/1000,如不直度达到要求,修正,特别是多边形杆一定要保证不直度。

2。3调大折弯机折弯深度,确定板料摆放位置。

2。4在板料上正确划线,误差:≤±1mm。

2.5正确对线,正确折弯,使管缝达到最小,同时两条边高底不大于5mm。
焊接
焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是半自动焊接,主要是焊工应有较多的责任性,焊接时应随时调整焊接的位置,保证焊缝直线度
4.修补打磨
修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查,发现有缺陷的地方进行补,补焊完成后,再进行修磨,修磨的接处与自动焊缝基本相同。

整形
整形工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸,一般公差:<±2mm。坯杆直线度误差不超过:≤±1.5/1000。 焊接法兰
点焊底法兰和筋板,关键是保证底法兰与灯直中心线垂直,筋板与底法兰垂直。焊接要求参照国家标准的焊接工艺,保证焊接质量焊接缝要美观,没有气孔、夹渣。
开门
本工序在工作过程中,必须胆大心细首先要看清图纸确定门的方向,然后按照图纸尺寸定位。尺寸包括:上下、左右,及门框尺寸大小,等离子切割时要心细,保证割缝一直线,同时割下的门板号字。
焊门条、电器条、锁座
焊门条时20mm宽的门条,伸出8-10mm位置放下,特别是点焊时门条应紧贴灯杆,焊接要牢固。焊电器条及锁座,主要是按照图纸定好位置,锁座焊在门中间,误差≤±2mm,保持上面水平,不能超过灯杆。
镀锌
镀锌好坏直接影响灯杆的质量,镀锌要求按国家标准执行镀锌,镀后表面光滑、无色差,不能有流挂,流挂严重的灯杆必须生重新返镀。
喷塑 
喷塑的目的是一是为了美观,二是为了防腐蚀

13.1打磨:将镀锌杆表面用抛光砂轮磨平,保证灯杆表面光滑,平整。

13.2调直:将打磨后的灯杆校直及口形的整形,灯杆不直度必须达到1/1000,口径要求:小杆≤±1mm;高杆≤±2mm。

13.3装门板13.3.1把所有门板进行镀锌后的处理,处理包括挂锌、漏锌及锁孔中的存锌。

13.3.2钻螺丝孔时必须电钻与门板垂直,门板四周间隙想等,门板平复。

13.3.3螺丝固定后,门板不能有松动,固立必须牢固以防运输途中脱落。

13。3。4喷塑粉:将装好门的灯杆进喷房,根据生产计划单要求塑粉颜色喷塑,然后进烘房,烘房温度及保温时间必须严格按各塑粉要求,以保证塑粉的附着力和光洁度等质量要求。
出厂检验
由公司质检员进行出厂检验,检验员必须按照灯杆检验的项目逐项检验,必须进行记录同时存档,质检员签字后方可发货。


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